أخبار الشركة عن ما هو افضل نوع من الستانلس ستيل؟

ما هو افضل نوع من الستانلس ستيل؟

ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الموجودة وأيها الأفضل؟
200 سلسلة - الكروم والنيكل والمنغنيز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
300 سلسلة — الكروم والنيكل الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ
301 - ليونة جيدة ، وتستخدم لتشكيل المنتجات.يمكن أيضًا تقويتها عن طريق المعالجة الميكانيكية.قابلية جيدة للحام.مقاومة التآكل وقوة التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
302 — مقاومة التآكل هي نفس مقاومة 304 ، والقوة أفضل بسبب محتوى الكربون المرتفع نسبيًا.
303 — بإضافة كمية صغيرة من الكبريت والفوسفور ، يكون القطع أسهل من 304.
304 — النموذج العام ؛هذا هو ، 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ.
309 — مقاومة أفضل لدرجات الحرارة من 304.
316 — بعد 304 ، تُستخدم الدرجة الثانية من الفولاذ الأكثر استخدامًا بشكل أساسي في صناعة الأغذية والمعدات الجراحية ، مضيفًا الموليبدينوم للحصول على هيكل خاص مقاوم للتآكل.نظرًا لأنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل الكلوريد من 304 ، فإنه يستخدم أيضًا كـ "فولاذ بحري".يستخدم SS316 عادة في وحدات استعادة الوقود النووي.كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 18/10 مناسب بشكل عام لمستوى التطبيق هذا.[1]
موديل 321 - مشابه لـ 304 فيما عدا أنه يتم تقليل مخاطر تآكل مواد اللحام بسبب إضافة التيتانيوم.
400 سلسلة - فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد والمارتنسيتي
408 — مقاومة جيدة للحرارة ، مقاومة تآكل ضعيفة ، 11٪ كروم ، 8٪ نيكل.
409 — أرخص موديل (بريطاني وأمريكي) ، وعادة ما يستخدم كأنبوب عادم للسيارات ، هو الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي (فولاذ الكروم).
410 — Martensitic (صلب كروميوم عالي القوة) ، مقاومة تآكل جيدة ومقاومة ضعيفة للتآكل.
416 - تعمل إضافة الكبريت على تحسين خصائص معالجة المادة.
420 - الفولاذ المارتنسيتي "من درجة السكاكين" ، على غرار أقدم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الفولاذ عالي الكروم.كما أنها تستخدم للسكاكين الجراحية ويمكن جعلها شديدة اللمعان.
430 - الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، للزينة ، مثل ملحقات السيارة.قابلية جيدة للتشكيل ، لكن مقاومة درجات الحرارة الضعيفة ومقاومة التآكل.
440 — فولاذ أداة القطع عالي القوة ، مع محتوى كربوني أعلى قليلاً ، يمكن الحصول على قوة إنتاج أعلى بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، ويمكن أن تصل الصلابة إلى 58HRC ، والتي تنتمي إلى أصعب الفولاذ المقاوم للصدأ.المثال الأكثر شيوعًا للتطبيق هو "شفرات الحلاقة".هناك ثلاثة نماذج شائعة الاستخدام: 440A و 440 B و 440 C و 440 F (سهلة المعالجة).
سلسلة 500 - فولاذ سبائك الكروم المقاوم للحرارة.
سلسلة 600 — فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للترسيب المرتنزي.
630 — النوع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب بالترسيب ، وعادة ما يسمى أيضًا 17-4 ؛17٪ كروم ، 4٪ نيكل.
لن أخبرك / خنزير 2008-07-24 17:19
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أغلى
الأكثر شيوعًا هي 30431316310S.كلما زاد محتوى النيكل ، زادت تكلفة.أغلى 904 ل ، وهو مثل الله.
ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الموجودة؟
بشكل عام 201202304316 يتم استخدام هذه 202 و 304 أكثر
316 و 317 الفولاذ المقاوم للصدأ (انظر أدناه لأداء 317 الفولاذ المقاوم للصدأ) هي أنواع من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الموليبدينوم.محتوى الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى قليلاً من محتوى الفولاذ المقاوم للصدأ 316.بسبب الموليبدينوم في الفولاذ ، فإن الأداء العام لهذا الفولاذ أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و 304.في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، عندما يكون تركيز حامض الكبريتيك أقل من 15٪ وأعلى من 85٪ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 له مجموعة واسعة من الاستخدامات.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أيضًا بمقاومة جيدة لهجوم الكلوريد ، لذلك يستخدم عادةً في البيئات البحرية.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على محتوى كربون أقصى يبلغ 0.03 ويمكن استخدامه في التطبيقات التي تتطلب التلدين بعد اللحام وحيث تتطلب مقاومة التآكل القصوى
المقاومة للتآكل
مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، ولها مقاومة جيدة للتآكل في عملية إنتاج اللب والورق.علاوة على ذلك ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاوم أيضًا للتآكل من خلال الأجواء الصناعية البحرية والصناعية.
مقاوم للحرارة
في الاستخدام المتقطع تحت 1600 درجة والاستخدام المستمر تحت 1700 درجة ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أكسدة جيدة.في نطاق 800-1575 درجة ، من الأفضل عدم استخدام 316 فولاذ مقاوم للصدأ بشكل مستمر ، ولكن عند استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بشكل مستمر خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة.مقاومة ترسيب الكربيد للفولاذ المقاوم للصدأ 316L أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، ويمكن استخدام نطاق درجة الحرارة أعلاه.
المعالجة الحرارية
يتم التلدين في نطاق درجة حرارة 1850-2050 درجة ، يليها التلدين السريع والتبريد السريع.لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بواسطة المعالجة الحرارية.
اللحام
316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أداء لحام جيد.يمكن استخدام جميع طرق اللحام القياسية في اللحام.وفقًا للتطبيق ، يمكن استخدام قضبان أو قضبان اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Cb أو 316L أو 309Cb.من أجل الحصول على أفضل مقاومة للتآكل ، يجب تلدين القسم الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بعد اللحام.إذا تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، فإن التلدين بعد اللحام غير مطلوب.
(الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) يشمل بشكل أساسي:
321 ، (1Cr18Ni9Ti) المعروف أيضًا باسم 18-8
304 ، (0Cr18Ni9)
304 لتر ، (00Cr19Ni10)
306، (0Cr17Ni12Mo2)
316 لتر ، (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
الفرق الرئيسي: 321 يحتوي على مادة التيتانيوم
316 الموليبدينوم
304 لا يحتوي على التيتانيوم ولا الموليبدينوم
يحتوي Mo2Ti على كل من الموليبدينوم والتيتانيوم
أداء 316L هو الأفضل ، 321/304 متوسط
ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وما الفرق بينها.
بشكل عام 201202304316 يتم استخدام هذه 202 و 304 أكثر
316 و 317 الفولاذ المقاوم للصدأ (انظر أدناه لأداء 317 الفولاذ المقاوم للصدأ) هي أنواع من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الموليبدينوم.محتوى الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى قليلاً من محتوى الفولاذ المقاوم للصدأ 316.بسبب الموليبدينوم في الفولاذ ، فإن الأداء العام لهذا الفولاذ أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و 304.في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، عندما يكون تركيز حامض الكبريتيك أقل من 15٪ وأعلى من 85٪ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 له مجموعة واسعة من الاستخدامات.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أيضًا بمقاومة جيدة لهجوم الكلوريد ، لذلك يستخدم عادةً في البيئات البحرية.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على محتوى كربون أقصى يبلغ 0.03 ويمكن استخدامه في التطبيقات التي تتطلب التلدين بعد اللحام وحيث تتطلب مقاومة التآكل القصوى
المقاومة للتآكل
مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، ولها مقاومة جيدة للتآكل في عملية إنتاج اللب والورق.علاوة على ذلك ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاوم أيضًا للتآكل من خلال الأجواء الصناعية البحرية والصناعية.
مقاوم للحرارة
في الاستخدام المتقطع تحت 1600 درجة والاستخدام المستمر تحت 1700 درجة ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أكسدة جيدة.في نطاق 800-1575 درجة ، من الأفضل عدم استخدام 316 فولاذ مقاوم للصدأ بشكل مستمر ، ولكن عند استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بشكل مستمر خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة.مقاومة ترسيب الكربيد للفولاذ المقاوم للصدأ 316L أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، ويمكن استخدام نطاق درجة الحرارة أعلاه.
المعالجة الحرارية
يتم التلدين في نطاق درجة حرارة 1850-2050 درجة ، يليها التلدين السريع والتبريد السريع.لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بواسطة المعالجة الحرارية.
اللحام
316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أداء لحام جيد.يمكن استخدام جميع طرق اللحام القياسية في اللحام.وفقًا للتطبيق ، يمكن استخدام قضبان أو قضبان اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Cb أو 316L أو 309Cb.من أجل الحصول على أفضل مقاومة للتآكل ، يجب تلدين القسم الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بعد اللحام.إذا تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، فإن التلدين بعد اللحام غير مطلوب.
(الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) يشمل بشكل أساسي:
321 ، (1Cr18Ni9Ti) المعروف أيضًا باسم 18-8
304 ، (0Cr18Ni9)
304 لتر ، (00Cr19Ni10) 306 ، (0Cr17Ni12Mo2)
316 لتر ، (00Cr17Ni14Mo2)
Mo2Ti.
الفرق الرئيسي: 321 يحتوي على مادة التيتانيوم
316 الموليبدينوم
304 لا يحتوي على التيتانيوم ولا الموليبدينوم
يحتوي Mo2Ti على كل من الموليبدينوم والتيتانيوم
أداء 316L هو الأفضل ، 321/304 متوسط
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل
عمومًا ، الشاشة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، وأداءها المقاوم للصدأ أفضل من أداء 201 الفولاذ المقاوم للصدأ ، لذلك يوصى باستخدام 304. أما بالنسبة لمعالجة السطح ، فهناك عدة أشكال من المصقول ، المرآة ، الساتان و السفع الرملي.اختيار هذا هو تفضيل شخصي بحت.بشكل عام ، غالبًا ما يصنع مصنع Hangzhou Mogo للمعادن الذهب الوردي ، والذهب الشمبانيا ، وذهب التيتانيوم الأسود ، وذهب الطاغية المحلي ، والنحاس العتيق ، وما إلى ذلك ، وقد أصبح الذهب الوردي أكثر شعبية في السنوات الأخيرة ، ولكن الشاشات المصنوعة من النحاس العتيق المصقول والفولاذ المقاوم للصدأ هي الأكثر شعبية.بالنسبة للأنماط ، هناك النمط الأوروبي ، النمط الصيني ، النمط الكوري ، النمط الياباني ، النمط البسيط ، النمط الرعوي ، إلخ. أنا شخصياً أفضل شاشة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات النمط الصيني العتيق.تأمل Mogo Metal في مساعدتك.
أي نموذج من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأفضل الآن
الأكثر شيوعًا هي 30431316310S.كلما زاد محتوى النيكل ، زادت تكلفة.أغلى 904 ل ، وهو مثل الله.
أفضل نموذج من الفولاذ المقاوم للصدأ؟وصف مفصل
موديل 301 - ليونة جيدة ، ويستخدم لتشكيل المنتجات.يمكن أيضًا تقويتها عن طريق المعالجة الميكانيكية.قابلية جيدة للحام.مقاومة التآكل وقوة التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
موديل 302 - مقاومة التآكل هي نفسها 304 ، والقوة أفضل بسبب محتوى الكربون المرتفع نسبيًا.
موديل 303 — بإضافة كمية صغيرة من الكبريت والفوسفور ، يكون القطع أسهل من 304.
نموذج 304 — نموذج عام ؛أي 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ.درجة GB هي 0Cr18Ni9.
موديل 309 - مقاومة أفضل لدرجات الحرارة من 304.
النوع 316 - بعد 304 ، ثاني أكثر درجات الفولاذ استخدامًا ، ويستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأغذية والمعدات الجراحية ، مضيفًا الموليبدينوم للحصول على هيكل خاص مقاوم للتآكل.نظرًا لأنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل الكلوريد من 304 ، فإنه يستخدم أيضًا كـ "فولاذ بحري".يستخدم SS316 عادة في وحدات استعادة الوقود النووي.كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 18/10 مناسب بشكل عام لمستوى التطبيق هذا.[1]
موديل 321 - مشابه لـ 304 فيما عدا أنه يتم تقليل مخاطر تآكل مواد اللحام بسبب إضافة التيتانيوم.
400 سلسلة - فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد والمارتنسيتي
موديل 408 - مقاومة جيدة للحرارة ، مقاومة تآكل ضعيفة ، 11٪ كروم ، 8٪ نيكل.
موديل 409 - أرخص موديل (بريطاني وأمريكي) ، وعادة ما يستخدم لأنابيب عادم السيارات ، هو الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي (فولاذ الكروم).
موديل 410 - مارتينسيت (فولاذ كروميوم عالي القوة) ، مقاومة تآكل جيدة ، مقاومة تآكل ضعيفة.
النوع 416 - تعمل إضافة الكبريت على تحسين إمكانية تشكيل المواد.
النوع 420 - "الفولاذ المرتنزيتي" "سكاكين" ، الفولاذ الأصلي المقاوم للصدأ المشابه لبرينل عالي الكروم.كما أنها تستخدم للسكاكين الجراحية ويمكن جعلها شديدة اللمعان.
النوع 430 — فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد ، مزخرف ، على سبيل المثال لتزيين السيارات.قابلية جيدة للتشكيل ، لكن مقاومة درجات الحرارة الضعيفة ومقاومة التآكل.
الموديل 440 - سكين فولاذي ذو قوة عالية مع محتوى كربون أعلى قليلاً ، يمكن الحصول على قوة خضوع أعلى بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، ويمكن أن تصل الصلابة إلى 58HRC ، والتي تنتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر صلابة.المثال الأكثر شيوعًا للتطبيق هو "شفرات الحلاقة".هناك ثلاثة نماذج شائعة الاستخدام: 440A و 440 B و 440 C و 440 F (سهلة المعالجة).
سلسلة 500 - فولاذ سبائك الكروم المقاوم للحرارة.
سلسلة 600 — فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للترسيب المرتنزي.
النوع 630 - النوع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب بالترسيب ، ويطلق عليه أيضًا اسم 17-4 ؛17٪ كروم ، 4٪ نيكل.
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر مقاومة للاحتراق
310S يحتوي على السيليكون وتبلغ درجة الحرارة القصوى 1200 درجة مئوية.
EDEST STELL هي شركة مصنعة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة في الصين ، وتصدر 304 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ ، و 316 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ على مدار السنة ، وتقطع أجزاء معالجة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمتطلبات العملاء.لدينا مصنع إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بنا ، ويتم تصدير منتجاتنا من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع أنحاء العالم.